200升塑料桶四層堆疊的長期形變監測是堆碼測試中的重要環節，主要依據GB/T 4857.3《包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法》等相關標準進行。以下是具體的測試規范及方法：

一、測試前準備

樣品準備：選取完整、無缺陷且已裝滿至規定容量（若為液體，需考慮密度和膨脹系數）的200升塑料桶作為測試樣品，確保桶的密封性良好，桶身、桶蓋等部件無損壞。

設備準備：準備恒加載堆碼試驗臺，其應帶有自動配重系統，能夠精確施加和維持所需的載荷；采用激光位移傳感器，精度可達0.01mm，用于監測桶身的形變；同時準備環境模擬倉，可控制溫度和濕度，以模擬不同的倉儲和運輸環境。

確定測試參數：根據標準和實際使用情況，確定堆碼載荷。對于200升塑料桶四層堆疊，假設每個桶的允許總質量上限為M，那么底層桶所承受的堆碼載荷P=3M（不考慮安全系數的情況下）。安全系數通常可根據實際流通環境確定，一般取值為2-5。試驗持續時間根據桶的材質和使用要求確定，例如塑料桶可能需要進行較長時間的測試，如72小時或更長。

二、測試過程

樣品放置：將準備好的200升塑料桶樣品按實際堆疊方式放置在水平平面上，確保桶底與平面完全接觸，且桶身垂直。

加載：將加載平板置于試驗樣品的頂面中心位置，然后再將作為負載的重物在不造成沖擊的情況下放在加載平板上，并使它均勻地和加載平板接觸。重物和加載平板的總重量與預定值的誤差應在±2％之內。

形變監測：在加載完成后，立即啟動激光位移傳感器，開始實時監測桶身的形變情況。傳感器應布置在桶身的關鍵部位，如桶身中部、靠近桶底和桶蓋的位置等，以全面獲取桶身的形變數據。在整個測試過程中，持續記錄形變隨時間的變化情況。

環境控制：如果需要模擬特定的環境條件，如高溫高濕環境，將堆碼試驗裝置放入環境模擬倉中，按照預定的環境參數（如溫度40℃、濕度90%RH）進行控制，并在該環境下保持至規定的測試時間。

三、數據記錄與分析

數據記錄：除了記錄桶身的形變數據外，還應記錄試驗過程中的環境溫濕度、加載時間、載荷大小等信息，以及任何異常情況，如桶身出現裂縫、變形過大、泄漏等。

數據分析：根據記錄的形變數據，繪制形變-時間曲線，分析桶身在長期載荷作用下的形變規律，如形變是否隨時間呈線性增長，是否存在形變突然增大的情況等。通過對數據的分析，評估200升塑料桶在四層堆疊情況下的抗壓性能和長期穩定性。

四、測試結果評估

合格判定：根據相關標準或企業內部規定，確定桶身形變的允許范圍。如果在測試結束后，桶身的形變未超過允許范圍，且桶身無裂縫、泄漏等損壞情況，則判定該樣品通過堆碼測試。

結果應用：測試結果可用于評估200升塑料桶的設計和材質是否合理，為改進桶的結構、選擇合適的材料提供依據，以確保其在實際倉儲和運輸過程中能夠承受多層堆疊的壓力，保護內裝物的安全。

本文來源：慶云新利塑業有限公司http://www.0e88fb.cn/